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‌现场巡视管理制度范本

电子商务达人2023-10-25 14:25 84 浏览
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‌现场巡视管理制度


第一章  总则

第一条  目的:确保车间作业顺利进行,实现优质、低耗、安全生产,特制定本制度。

第二条  范围:适用于生产现场各种巡视的管理。


第二章  职责及定义

第三条  现场管理人员负责巡视的执行与监督。

第四条  作业人员及其他部门予以配合。

第五条  现场巡视:管理者深入作业现场,执行管理职能,发现问题并即时解决的 一种现场管理的作业方法,有利于把握第一手真实情况,及时发现新问题,增进与基层 的沟通。

第六条  现场巡视以“巡”与“视”为主要作业行为,并且其行为的范围约定在企 业各类作业的发生点和进行地。


第三章  现场巡视的原则

第七条  广泛宣传现场巡视的现实意义和作用,教育员工,加深认识,端正态度, 求得员T的主动配合。

第八条  教育好管理人员,不能轻视自己的管理职责,更不能对现场巡视抱有应付 观念,要多方强调现场巡视的重要性,从基本理念上使管理人员对这项工作持认真负责 的态度。

第九条  将现场巡视的有关规定以制度形式加以约定,不能使任何人有“无所谓” 的态度。

第十条  设立相应的责任制,并配合企业的奖惩制度。

第十一条  进行的现场巡视经验培训,教导管理人员有效地进行现场巡视。

第十二条  建立健全现场巡视问题处理系统,做到有问题反映快速,处理及时,宣 传到位。

第十三条  及时总结、表彰,并处理不良行为。


第四章  现场巡视方法

第十四条  定期巡视适用于每周末全体生产管理人员对各车间的巡视,每夭早晨幵 工前各车间主管对各班组的巡视等。

第十五条  不定期巡视是一种随机进行的现场巡视,可以在任何时候,对任何车间 进行巡视。

第十六条  群体巡视,由各部门人员,包括生产、物料、品质、采购和人力资源部 人员等集中在一起,组成巡视小组,迸行大规模的全面巡视。

第十七条  个人巡视,由部门经理、车间主管或者是基层管理人员,单独一个人进行的现场巡视,巡视的内容可以根据自己的工作性质来决定。

第十八条  专题巡视是已确定了明确的巡视内容,例如,进度、物料利用率、品质 问题、劳动纪律、“5S”等方面的巡视。

第十九条  全面巡视则是指对整个生产现场的巡视,即对各车间、各班组的巡视, 包括进度、物控、品质、劳动纪律等巡视内容。

第二十条  重点巡视,对重点T作环节、重要工序、工作点、关键产品等所做的有 重点的工作检査。


第五章  现场巡视前准备

第二十一条  确定巡视的目的、范围、方式和时间。

第二十二条  做好本部门的工作安排,并在看板上做好去向登记。

第二十三条  按规定换好去作业现场应穿戴的一切防护用品,佩戴好个人识别标识。 第二十四条清理出随身的违规物品。

第二十五条  按规定予以出入现场的登[己。

第二十六条  接受现场保人员行动路线的指挥。


第六章  现场巡视等级法

第二十七条  现场巡视的所看所想随时用笔记录。

第二十八条  凡与自己的看法或要求不相吻合的部分划为甲、乙、丙等。

第二十九条  甲等应该是尽快要处理的,乙等是缓处理的,丙等是可推迟处理的。 第三十条争取相关部门负责人的协助。

第三十一条  再次巡视时,按甲、乙、丙等级进行检査,直到问题完全解决为止。


第七章  现场巡视要点

第三十二条  关键作业点的巡视。

第三十三条  现场设备的巡视

1.注意加油品的颜色标示,察看油色。

2.注意员工操作动作正确与否,适时指导作业顺序。

3.注意定期保养部位的标示,及时査看是否存在异常现象。

4.危险动作区域的颜色区别是否符合标准,作业人员是否按操作规程操作。

5.固定部位与换模部分的颜色区分,是否清晰;设备仪表上的颜色区分,是否清晰, 是否需要补色。

6.注意较关键部位的螺丝、螺栓的状况,颜色是否脱落^

第三十四条  对现场作业人员的巡视

1.检査作业人员的操作方法。

2.检査作业人员的劳动纪律。

第三十五条  对作业通道的巡视

1.各种颜色的标线是否符合规定的标准,通道线是否醒目。

2.通道是否弯道过多,是否已凹凸不平。

3.行人通道与物流通道是否交叠,是否混合使用。

4.是否被材料、产品、半成品等占据了通道。

5.超出码放,占用通道是否有明显的膂示标志。

6.通道的清扫是否符合规定,是否有灰尘、积水、油污、铁屑、纸屑等污物。

7.物流通道是否是最佳路线。

8.作业区是否与通道交混在一起。

第三十六条  现场巡视的结果

1.安全问题放在第一位,确定有无安全隐患。

2.巡视作业人员状况,统计出勤率、实到人数、违规人数等。

3.检查秩序状况、作业节拍是否正常。

4.检查是否出现品质问题或作业意外中断情况,以及异常情况。

5.巡视设备安全使用状况、物流通道、人行通道的顺畅情况。

6.综合分析记录、综合评价报告。

7.责任人签名。


第八章  决策方案

第三十七条  设备微缺陷的观察与处理

1.看:设备有无摇晃、偏摆、过大振动的情况。

2.闻:设备及设备周围有无异常味道。

3.听:设备有无发出不正常的声音。

4.摸:设备各部分有无异常的发热或振动等现象。

5.检:如设备有上述情况之一出现,立即进行检测。

6.决策:及时作决策,按规章处理。

7.立即处理,召集有关人员,监督处理全过程,并做好记录。

8.暂缓处理,做好必要的登记,并给设备贴上相应的标签,标签的区分方法一般为: 标签的颜色依据程度不同分为红、黄、绿等不同种类,如红色代表危及安全或品质方面 的问题,应及时解决。问题解决后,即可取下标签,并予以登记。

9.计算工序能力。


第九章  相关文件

《产品标识与追溯管理程序》

《现场巡视记录表》