‌单件小批生产组织的要点有哪些？

‌单件小批生产组织的要点

(一）加强订货管理

不断争取订货来源和正确选择i了货是组织单位小批生产的首要环节。在接受订货时，既要满足用户的需要，又要考虑本企业的特点和经济效益。具体说应注意以下几点：

1.要确保国家指令性计划的完成和照顾长期订户的需要。

2.在接受订货时，要对产品的质量要求、价格和交货期等方面能够作出估计，并与用户做好协商。

3.要注意经营的灵活性，当任务不足时，要努力扩大任务来源，加强横向联系与协作，不仅接受整机订货，也要接受一些零散的外协加工；当任务大于能力时，一方面要运用优化方法选择对本企业有利的订货，另--方面可以考虑通过外协来完成。

(二）提高生产技术准备速度，缩短准备周期

由于单件小批生产的生产技术准备周期占整个产品交货周期的比重很大，所以应积极采用现代化的组织管理方法和先进技术，不断提高生产技术准备的速度。

(三）采用先进的生产组织形式

目前，比较有效的措施是采用成组技术。在对零件进行分类分组的基础上，建立成组生产单元和成组加工车间，按照成组工艺进行加工。国内外的实践证明，采用成组技术后，既可保证生产系统的应变能力，又可提高生产效率和经济效益。

三节。

有条件的企业，可在成组技术的基础上，釆用数控机床和加工中心等现代化设备，以及建立柔性制造系统（FMS)，这是单件小批生产的发展方向。

(四）加强生产计划工作

单件小批生产由于产品品种和零部件繁多，工艺路线错综复杂，工序间能力不平衡现象较突出。如果管理不善，不仅影响生产进度，延误交货期，而且会造成资金积压，影响经济效益。因此必须做好生产计划工作，特别是要编制好短期的生产作业计划，并加强生产凋度工作。離件小批生产的计划工作应注意以下几点：

1.采用滚动计划法编制产品生产进度计划和各级生产作业计划，使计划具有灵活性和应变性。

2.建立合理的期量标准。单件小批生产的期量标准主要有：

(1)生产周期图表。它规定了产品各工艺阶段的生产周期及其相互衔接关系和提前期等内容。一般按主要零部件和主要工艺过程编制。生产周期图表也可用网络图的形式表示。

(2)产品工时结构。指产品加工劳动量中各工种工时的构成及其比例。

(3)负荷分布模式。即按工种或设备组汇总的产品加工劳动

量在产品生产周期内的分布状况，它反映了产品生产周期内各时段上需求的能力，是编制能力需求计划和进行能力平衡的基本依据。

3.设置一定的缓冲。所谓缓冲是指为提高生产过程的应变能力、考虑生产的经济性和管理的方便性，而对生产过程中某些要素设置的余量。它可以吸收或消除各种变动因素对生产过程的影响，使管理变得容易。缓冲主要有三类：

(1)由物资形成的缓冲。主要指为防止和解决由于需求变动和生产过程中各种因素变动带来的不利影响而设置的成品、半成品和原材料库存。

(2)由生产能力形成的缓冲。指安排生产计划时应使生产能力留有一定富余。

(3)由时间形成的缓冲。指对各种时间指标如交货期、生产周期和生产提前期等给出一定的富余量。

4.作业安排。就是把各项生产任务具体分配落实到各个工作地，它主要解决生产任务在车间中的流动路线和处理次序问题，亦称作业排序。