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QC小组的分类|QC小组的成员|QC小组的活动程序

小秘办公文档2023-10-24 08:43 249 浏览
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生产‌管理模型QC小组法


QC小组即质量管理小组,是指在生产或工作岗位上从事各种劳动的员工,围绕企业的方针目标和现场存的问题,以改进质量、降低消耗、提高经济效益和人的素质为目的组织起来,运用质量管理的理论和方法开展活动的组织。


1.QC小组的分类

(1)现场型:以班组、工序、现场人员为主,用于稳定工序,改进产质量,降低物质消耗。

(2)攻关型:一般由车间主任、工程技术人员和生产人员组成,用于解决有一定难度的质量问题。

(3)管理型:以生产管理人员为主,用于提高工作质量,改善与解决管理中的问题,提高管理水平。

(4)服务型:由从事服务性工作的员工组成,用于提高服务质量,推动服务工作标准化、程序化、科学化,提髙经济效益和社会效益。


2.QC小组的成员

为便于活动,QC小组人员一般为3〜10人。小组成员必须牢固树立“质量第一”的思想,学习全面质量管理基本知识和其他现代管理方法,熟悉本岗位的技术标准和工艺规程,具有一定的专业知识和技术水平,并能积极参加活动。


3.QC小组的活动程序

(1)选题。根据企业方针目标和中心工作、现场存在的薄弱环节、顾客(包括下道工序)的需要,选择QC小组活动课题。选题的范围主要包括:提髙质量;降低成本;设备管理;提高出勤率、工时利用率和劳动生产率,加强定额管理;开发新产品,幵设新服务项目;安全生产;治理“三废”,改善环境;提高顾客满意率;加强企业内部管理;加强思想政治工作,提高职工素质。

(2)确定目标值。确定合理的目标值。注重目标值的定量化,明确小组成员的努力方向,便于检查和评价。

(3)调查现状。根据实际情况,应用不同的QC工具(如调查表、排列图、折线图、直方图、饼分图等),进行数据的收集整理。

(4)分析原因。对调查后掌握到的现状,发动全体组员,依靠掌握的数据,选用适当的QC工具(如因果图、关联图、系统图、相关图、排列图等),进行分析,找出问题的原因。

(5)找出主要原因。经过原因分析以后,将多种原因,根据关键、少数和次要多数的原理,进行__,从中找出主要原因。

(6)制订措施。主要原因确定后,确定相应的改善计划、达到目的、实施负责人和完成时间以及检査人。

(7)实施措施。按计划分工实施。定期或不定期地研究实施情况,随时了解课题进展,发现新问题及时解决,保证实现活动目标。

(8)检査效果。将改善措施实施前后的情况进行对比,判定是否达到了预定目标。如果达到了预定的目标,进入下一步工作;如果没有达到预定目标,应对计划的执行情况及其可行性进行分析,找出原因,在第二次循环中加以改进。

(9)制订巩固措施。将一些行之有效的措施或方法纳入工作标准、工艺规程或管理标准,经有关部门审定后纳入企业有关标准或文件。如果课题的内容只涉及本班组,可以通过班组守则、岗位责任制等形式加以巩固。

(10)分析遗留问题。对遗留问题进行分析,并将其设为下一次活动的课题,进入新的PDCA循环。

(11)总结成果资料。小组将活动的成果进行总结,找出问题,进行下一个循环。