‌公路工程临时用电安全要求

一、公路工程施工施工现场临时用电的基本原则

(1)施工现场的电下、电焊工属于特种作业工种，必须按_家有关规定进行专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。其他人员不得从事电气设备及电气线路的安装、维修和拆除。

(2)施工现场的临时用电必须采用TN-S接地、接零保护系统。即具有专用保护零线（PE线）、电源中性点直接接地的220/380V三相五线制系统。

(3)施工现场的临时用电必须按照“三级配电二级保护”设置。

(4)施工现场的用电设备必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制，即每台用电设备必须有自己专用的开关箱，专用开关箱内必须设置独立的隔离幵关和漏电保护器。

(5)正确识別“小心有电、靠近危险”等标志或标牌，不得随意靠近、随意损坏和挪动标牌。

二、配电室的安全技术要点

(1)施工现场配电室位置应靠近电源，周边道路畅通，进、出线方便，周围环境灰尘少、潮气少、振动小，无腐蚀介质，无易燃易爆物品；不要设在容易积水的场所或其正下方，并避开污染源的下风侧。尽量靠近负荷中心，以减少线路的长度和导线的截面积，提高配电质量，便于维护。

(2)配电室和控制室应能自然通风，并应采取措施防止雨雪和小动物出入；成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地及保护零线做电气连接。

(3)配电屏（盘）正面的操作通道宽度单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m，配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8m,侧面的维护通道不小于1m;配电室的顶棚距地面不低于3m;配电室内设值班或检修室时,该室外距配电屏（盘）的水平距离应大于1m，并应有屏障隔离；配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，应采取遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m;配电装置的上端距顶棚不小于0.5m。

(4)配电屏（盘）应装设有功和无功电度表，并分路装设电流、电压表；电流表与计费电度表不许共用一组电流互感器；配电屏（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器；配电屏（盘）上的各配电线路应编号，并标明用途标记；配电屏（盘）或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停、送电必须由专人负责。

(5)配电室的建筑物和构筑物的耐火等级应不低于3级，室内应配置沙箱和绝缘灭火器；母线均应涂刷有色油漆；配电室的门向外开，并配锁，专人保管。

三、施工现场配电线路的安全技术要点

施工现场的配电线路包括室外线路和室内线路。室内线路通常有绝缘导线和电缆的明敷设和暗敷设，室外线路主要有绝缘导线架空敷设和绝缘电缆埋地敷设两种，也有电缆线架空明敷设的。

(一）室外线路的安全技术要点

(1)室外架空线路由导线、绝缘子、横担及电杆等组成。室外架空线路必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，铝线的截凼积大于1mm，铜线的截面积大于10mm。

(2)架空线路严禁架设在树木、脚手架及其他非专用电杆上，且严禁成束架设；在临近输电线路的建筑物上作业时，不能随便往下扔金属类杂物；更不能触摸、拉动电线或电线接触钢丝和电杆的拉线。

(3)严禁在高压线下方搭设临建、堆放材料和进行施丁作业；在高压线一侧作业时，架空线与施工现场地面最小距离一般为4m，与机动车道一般为6m，与铁路轨道一般为7.5m。

(4)电杆埋设深度宜为杆长的1/10加0.6m。但在松软地质处应加大埋设深度或采用卡盘等加固。跨越机动车道的成杆应采取单横担双绝缘子；15°-45°的转角杆应采用双横担双绝缘子；45°以上的转角杆应采用十字横担；直线杆采用针式绝缘子，耐张杆采用蝶式绝缘子。

(5)敷设电缆的方式和地点，应以方便、安全、经济、可靠为依据，电缆直埋方式，施工简单，投资省，散热好，应首先考虑；敷设地点应保证电缆不受机械损伤或其他热辐射，同时应尽量避开建筑物和交通设施。

(6)电缆直接埋地的深度不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于50mm厚的细砂，再覆盖砖等硬质保护层，并插上标志牌；电缆穿过建筑物、构筑物时须设置套管。

(7)室外电缆线架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，严禁用金属裸线作绑线，电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m。

(二）室内线路的安全技术要点

(1)在宿舍工棚、仓库、办公室内严禁使用电饭煲、电水壶、电炉、电热杯等较大功率电器。如需使用，应由项目部安排专业电工在指定地点安装可使用较高功率电器的电气线路和控制器。严禁使用不符合安全的电炉、电热棒等。

(2)严禁在宿舍内乱拉乱接电源，非专职电工不准乱接或更换熔丝，不准以其他金属丝代替熔丝（保险丝）；严禁在电线上晾衣服和挂其他东西等。

(3)室内线路必须采用绝缘导线，距地面高度不得小于2.5m;接户线在挡距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m，过墙应穿管保护，并采取防雨措施，室外端应采用绝缘子固定；室内导线的线路应减少弯曲，采用瓷夹间定导线时，导线间距应不小于35mm，瓷夹间距应不大于800mm，采用瓷瓶间定导线时，导成间距应不小于100mm，瓷瓶间距应不大于1.5m;钢索配线的吊架间距不宜大于12m，采用护套绝缘导线时，允许直接敷设于钢索上。

(4)导线的额定电压应符合线路的工作电压；导线的截面积要满足供电容量要求和机械强度要求，但铝线截面应不小于2.5mm,铜线的截面应不小于1.5mm2,导线应尽量减少分支，不受机械作用；室内线路布置应尽可能避开热源，以便于线路检查。

四、施工现场配电箱与开关箱设置的安全技术要点

(1)施工现场临时用电一般采用三级配电方式，即总配电箱（或配电室），总配电箱以下设分配电箱，再下设开关箱，幵关箱以下就是用电设备。

(2)总配电箱应设在靠近电源的地区；分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区；分配电箱与开关箱的距离不得超过30m;开关箱应由末级分配电箱配电，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

(3)配电箱与幵关箱应装设在通风、干燥及常温场所。严禁装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中，不得装设在易受撞击、振动、液体侵溅以及热源烘烤的场所；配电箱与开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草、灌木等。

(4)配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm;配电箱内的电器应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内；金属板与配电箱箱休应作电气连接。

(5)配电箱、开关箱内的连接线采用绝缘导线，接头不松动，不得有外露带电部分；配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，与保护零线接线端子板分设；配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须做保护接零，保护零线应通过接线端子板连接。

(6)动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线应分路设置。

(7)配电箱、开关箱中的导线进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面，后面域箱门处；进线和出线应加护套分路成束并做防水弯；导线束不得与箱体进、出口直接接触；进入开关箱的电源线，严禁用插销连接；移动式配电箱、幵关箱的进口线、出口线必须采用橡胶绝缘电缆。

(8)配电箱、开关箱应装设牢固、端正，移动式配电箱、开关箱应装设在坚固的支架上，固定式配电箱、开关箱的下底面与地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m;移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m,小于1.5m;所有的配电箱、幵关箱必须防雨、防尘。

五、配电箱、开关箱内的电器装置安全技术要点

(1)配电箱、幵关箱内的电器装置必须可靠完好，严禁使用破损、不合格电器，各种开关电器的额定值应与其所控制的用电设备的额定值相适应。

(2)每台用电设备应有各_专用的开关箱，必须实竹“一机一闸一漏”制，严禁用同一个开关电器直接控制两台及两台以上的用电设备（含插座）。

(3)在停、送电时，配电箱、开关箱之间应遵守合理的操作顺序：

送电操作顺序：总配电箱一分配电箱一开关箱；

断电操作顺序：开关箱一分配电箱一总配电箱。

正常情况下，停电时首先分断自动开关，然后分断隔离开关；送电时先合隔离开关，后合自动开关（出现电气故障时的紧急情况除外）。

(4)使用配电箱、开关箱时，操作者应接受岗前培训，熟悉所使用设备的电气性能和掌握有关开关的正确操作方法。

(5)总配电箱、分配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器（或总自动幵关和分路自动开关)。总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。

(6)总配电箱还必须安装漏电保护器、电择表、总电流表、总电度表和其他仪器。开关箱内的开关电器必须在任何情况下都可以使用电设备实行电源分离。

(7)开关箱内也必须安装漏电保护器，使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，总配电箱和幵关箱中的漏电保护器应合理选用，使之具有分级分段保护的功能，漏电保护器至少每月检查一次，确保完好有效。

六、配电箱、开关箱使用与维护的安全技术要点

(1)施工现场所有配电箱、开关箱都要由专人负责（专业电工)，所有配电箱、开关箱应配锁，并标明其名称、用途，做出分路标记。

(2)开关箱操作人员应熟悉开关电器的正确操作方法；施工现场停业作业1h以上时，应将动力开关箱断电上锁。

(3)配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其他临时用电设备；使用和更换熔断器时，要符合规格要求，严禁用铜丝等代替保险丝。

(4)所有配电箱和开关箱每月必须由专业电工检查、维修一次，电工必须穿戴绝缘防护用品，使用电工绝缘工具；非电工人员不许私自乱接电器和动用施工现场的用电设备。

(5)配电箱的进线和出线不得受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

七、自备发电机组的安全技术要点

(1)大型桥梁施工现场、隧道和预制场地，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。

(2)施工现场临时用自备发电机组的供配电系统应采用三相五线制屮性点直接接地系统，并须独立设置，与外电线路隔离，不得有电气连接；自备发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行；发电机组应设置短路保护和过负荷保护。

(3)发电机控制屏宜装设交流电压表、交流电流表、有功功率表、电度表、功率因素表、频率表和直流电流表。

(4)发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放储油桶。

(5)在非三相五线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻不大于4Ω，并且不得在同一供电系统上有的接地、有的接零。

八、电动机械设备的安全技术要点

(1)塔式起重机、拌和设备、室外电梯，滑升模板、物料提升机等需要设置避雷装置的井字架等，除了应做好保护接零外，电动机械的金属外壳，必须有可靠的接地措施或临身接地装置，防止电动机械的金属外壳带电，电流就会通过地线流入地下，从而避免人身触电事故的发生。

(2)电动机械的供电线路必须按照用电规则安装，不可乱拉乱接。

(3)电动施工机械的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡胶护套软电缆，其中绿/黄色线不论在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

(4)每一台电动机械的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须装设隔离开关。以便在发生事故时，可以迅速切断电源。

(5)大型桥梁外用电梯，属于载人、载物的客货两用电梯，要设置单独的开关箱，特別要有可靠的极限控制及通信联络。

(6)塔式起重机运行时，要注意与外电架空线路或其他防护设施保持安全距离。

(7)移动电动机械须事先关掉电源，不可带电移动电动机械。

(8)电动机械发生故障需停电检修。同时，须悬挂“禁止合闸”等警告牌，或者派专人看守，以防有人误将闸刀合上。

(9)电动机械操作人员要增强安全观念，严格执行机电设备安全操作规程。在操作时，应穿工作服、绝缘鞋等个人安全防护用品，严禁用手和湿布擦电动机械设备或在电线上悬挂衣物。

九、电动工具使用的安全技术要点

(1)施工现场使用的电动T具一般都是手持式的，如：电钻、冲击钻、电锤、射钉枪、电刨、切割机、砂轮、手持式电锯等，按其绝缘和防触电性能可分为三类，即1类工具、2类工具、3类工具。

(2)—般场所（空气湿度小于75%)可选用I类或n类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不应少于两处。装设的额定漏电动作电流不大于15mA,额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

(3)在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用2类或由安全隔离变压器供电的3类手持式电动工具，严禁使用1类手持式电动工具。使用金属外壳2类手持式电动工具时，其金属外壳可与PE线相连接，并设漏电保护。

(4)在狭窄场所（锅炉内、金属容器、地沟、管道内等）作业时，必须选用由安全隔离变压器供电的3类手持式电动工具。

(5)手持电动工具应配备装有专用的电源开关和漏电保护器的开关箱，严禁一台开关接两台以上设备，其电源开关应采用双刀控制；使用手持电动工具前，必须检查外壳、手柄、负荷线、插头等是否完好无损，接线是否正确（防止相线与零线错接)。

(6)手持电动工具开关箱内应采用插座连接，其插头、插座无损坏，无裂纹，且绝缘良好；发现手持电动丁具外壳、手柄破裂时，应立即停止使用并进行更换。

(7)手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型橡胶护套铜芯软电缆，并且不得有接头。在使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。

(8)作业人员使用手持电动工具时，握其手柄，不得利用电缆提拉，并且应穿绝缘鞋，戴绝缘手套。

(9)长期搁置不用或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

十、施工现场照明电器的安全技术要点

(1)一般场所选用额定电压为220V的照明器，特殊场所必须使用安全电压照明器，如隧道工程、有高温、导电灰尘或灯具距地高度低于2.4m等场所,电源电压应不大于36V;在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V;特别潮湿场所，导电良好地面、锅炉或金属容器、管道内丁作的照明电源电压不得大于12V。

(2)临时照明线路必须使用绝缘导线。临时照明线路必须使用绝缘导线，户内（工棚）临时线路的导线必须安装在离地2m以上支架上；户外临时线路必须安装在离地2.5m以上的支架上，零星照明线不允许使用花线，一般应使用软电缆线。

(3)在坑洞内作业，夜间施工或作业工棚、料具堆放场、仓库、办公室、食堂、宿舍及自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只设局部照明。

(4)停电后作业人员需及时撤离现场的特殊工程，如夜间高处作业工程、隧道工程等，还必须装设由独立自备电源供电的应急照明。

(5)对于夜间可能影响飞机及其他飞行器安全通行的主塔及高大机械设备或设施，如塔式起重机外用电梯等，应在其顶端设置醒目的红色警戒照明。

(6)正常湿度（≤75%)的一般场所，可选用普通开启式照明器。

(7)潮湿或特別潮湿（相对湿度大于75%)的场所，属于触电危险场所，必须选用密闭性防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

(8)含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，属于触电一般场所，必须选用防尘型照明器，以防灰尘影响照明器安全发光。

(9)有爆炸和火灾危险的场所，亦属触电危险场所，应按危险场所等级选用防爆型照明器。

(10)存在较强振动的场所，必须选用防振型照明器。

(11)有酸碱等强腐蚀介质场所，必须选用耐酸碱型照明器。

(12)—般220V灯具室外高度不低于3m，室内不低于2.4m;碘钨灯及其他金属卤化物灯安装高度宜在3m以上。

(13)任何灯具必须经照明开关箱配电与控制，应配置完整的电源隔离、过载与短路保护及漏电保护电器；路灯还应逐灯另设熔断器保护；灯具的相线开关必须经开关控制，不得直接引人灯具。

(14)进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

(15)暂设工程的照明灯具宜用拉线开关控制，其安装高度为距地面2-3m，职工宿舍区禁止设置床头幵关。

十一、施工现场安全用电技术档案八个要点

(1)施工现场用电组织设计的全部资料。

(2)修改施丁现场用电组织设计资料。

(3)用电技术交底资料。

(4)施工现场用电工程检查验收表。

(5)电气设备试、检验凭单和调试记录。

(6)接地电阻，绝缘电阻，漏电保护器漏电动作参数测定记录表。

(7)定期检（复）查表。

(8)电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

十二、触电事故的原因分析

(一）缺乏电气安全知识，自我保护意识淡薄

电气设施安装或接线由非专业电工操作，而是由自己安装。安装人又无基本的电气安全知识，装设不符合电气基本要求，造成意外的触电事故。发生这种触电事故的原因都是因为缺乏电气安全知识，无自我保护意识。

(二）违反安全操作规程

施工现场中，有人图方便，不用插头，在电箱乱拉乱接电线。还有人在宿舍私自拉接电线照明，在床上接音响设备、电风扇，有的甚至烧水、做饭等，极易造成触电事故。也有人凭经验用手去试探电器是否带电或不采取安全措施带电作业，或带着侥幸心理在带电体（如高压线）周围作业，不采取任何安全措施，违章作业，造成触电事故等。

(三）不使用TN-S接零保护系统

有的工地未使用TN-S接零保护系统，或者未按要求连接专用保护零线，无有效的安全保护系统。不按“三级配电二级保护”“一机、一闸、一漏、一箱”设置，造成工地用电使用混乱，易造成误操作，并且在触电时，安全保护系统不能起可靠的安全保护效果。

(四）电气设备安装不合格

电气设备安装必须遵守安全技术规定，否则会由于安装错误，与人身接触带电部分时，就会造成触电事故。如电线高度不符合安全要求，太低，架空线乱拉、乱扯，有的还将电线拴在脚手架上，导线的接头只用老化的绝缘布包上，以及电气设备没有作保护接地、保护接零等，一旦漏电就会发生严重的触电事故。

(五）电气设备缺乏正常检修和维护

由于电气设备长期使用，易出现电气绝缘老化，导线裸露，胶盖刀闸胶木破损，插座盖子损坏等。如不及时检修，一旦漏电，将造成严重后果。

(六）偶然因素

电力线被风刮断，导线接触地面引起跨步电压，当人走近该地区时就会发生触电事故。