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239 浏览成批生产是工业企业进行多品种生产的一种常见的生产类型。它具有以下特点：
1.产品品种较多，一般是生产结构和工艺方法相似的多种规格的产品。
2.生产具有一定的重复性和稳定性，即各种产品具有一定的生产批景。
3.多种产品轮番交替生产。对稳定性强的产品，采用定期轮番生产；对于稳定性较差的产品，采取不定期轮番生产。
4.由于产品品种较多和轮番交替生产，使生产组织与管理工作具有以下特点：（1)生产技术准备工作量大，需频繁地做“上场产品”的材料、毛坯、图纸、工艺文件和工艺装备等的准备，以及“下场产品”的图纸、工艺和工装等的回收、保管等工作；(2)在更换产品时，需要调整设备和工艺装备，使设备的有效利用率较低；（3)—般采用通用设备和工装，部分地采用专用设备和工装，生产效率较低，同时要求工人掌握多种知识和操作技能；(4)生产组织形式多采用工艺专业化的车间、工段和小组，或部分地组织对象封闭的车间和工段。
根据成批生产的特点，在组织成批生产时注意以下要求：
1.从生产战略角度看，对现有产品，应不断完善其性能和制造质量，积极幵拓市场，增加其生产批量和稳定性；同时不断幵发适销对路的新产品，以满足市场需求多样化和企业产品不断更新的需要。
2.在生产技术准备方面，要积极幵展标准化工作，提高产品设计的系列化、标准化和通用化水平，减少不必要的零件数量；运用成组技术，设计典型工艺和成组工艺、减少工序数目，提高工作地专业化水平，增加工序加工批量；设计成组工艺装备，减少设备调整时间，提高设备的利用率。同时，应积极采用CAD、CAPP、CAM等现代制造技术，以加快产品开发速度，简化“上下场”产品的图纸、工艺和工装等的准备与管理工作。
3.在生产组织方面，既要提高生产系统的应变能力，又要提高设备利用率和生产效率，还要考虑便于进行质M控制、生产计划与生产进度控制等管理工作。因此，应打破传统的生产组织方法，采用成组技术、将相似的零件集中在一起，建立成组生产单元和成组加工车间。这样，不仅可以扩大生产批量，提高生产效率，同时可缩短零件的运输路线和生产周期，减少在制品占用量，降低生产成本，还可简化生产管理工作。
4.在生产计划工作方面，要根据市场需求情况和企业生产的经济性等因素，合理确定各种产品的生产进度以及生产批量，间隔期、生产周期、生产提前期和在制品占用量等期量标准，同时应采用各种先进的计划与控制方法（如MRPD等），不断提高计划工作水平。
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