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130 浏览第一条 目的：为了规范本公司生产异常的处理，特制定本制度。
第二条 范围：本制度适用于一切造成生产停工或生产进度延迟的情形。
第三条 计划异常：因生产计划临时变更或生产安排失误等导致的异常。
第四条 物料异常：因物料供应不及时、物料品质问题等导致的异常。
第五条 设备异常：因设备不足或故障等原因而导致的异常。
第六条 制程异常：因制程中出现了品质问题而导致的异常。
第七条 机种异常：因产品设计或其他技术问题而导致的异常。
第八条 水电异常：因水、电、气等导致的异常。
第九条 发生生产异常，且异常工时在10分钟以上时，应填具“异常报告单”。
第十条 异常报告一般包含10项内容。
1.生产批号：发生异常时正在生产的产品的生产批号。
2.生产产品：发生异常时正在生产的产品名称、规格与型号。
3.异常发生部门：发生异常的生产部门名称。
4.发生日期：发生异常的日期。
5.起讫时间：发生异常的起始时间、结束时间。
6.异常描述：发生异常的详细状况，尽量用量化的数据或具体的事实陈述。
7.停工人数、影响度、异常工时：受异常影响而停工的人员数量，因异常而导致时 间损失的影响度，并据此计算异常I时。
8.临时对策：应对异常的临时应急措施。
9.填表单位：由异常发生的部门经办人员及主管签核。
10.根本对策：由责任单位填具对异常的处理对策。
第十一条 异常发生时，发生部门的一级主管立即通知技术部或相关责任单位，研 究对策，加以处理，并报告直属上级。
第十二条 生产部会同技术部、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行，以 降低异常的影响。
第十三条 异常排除后，由生产部填具“异常报告单”一式四联，并转责任单位。
第十四条 责任单位填具异常处理的根本对策，以防止异常重复发生，并将“异常 报告单”的第四联自存，其余三联退同生产部。
第十五条 制造部门接责任单位的“异常报告单”后，将第三联自存，并将第一联 转财务部，第二联转生产部。
第十六条 财务部保存“异常报告单”，作为向责任厂商索赔的依据及制造费用统计 的凭证。
第十七条 主管部门保存“异常报告单”，作为生产进度管制控制点。
第十八条 生产部对责任单位的根本对策的执行结果进行追踪。
第十九条 开发部责任：
1.未及时确认零件样品。
2.设计错误或疏忽。
3.设计延迟。
4.设计临时变更。
5.设计资料未及时完成。
6.其他因设计开发原因而导致的异常。
第二十条 生产部责任：
1.生产计划日程安排错误。
2.临时变换生产安排。
3.物料进货计划错误造成物料断料而停工。
4.生产计划变更未及时通知相关部门。
5.未发制造命令。
6.其他因生产安排、物料计划而导致的异常。
第二十一条 采购部责任：
1.采购下单太迟.导致断料,，
2.进料不全导致缺料。
3.进料品质不合格。
4.厂商未进货或进错物料。
5.未下单采购。
6.其他因采购业务疏忽所致的异常。
第二十二条 资材部责任：
1.料账错误。
2.备料不全。
3.物料査找时间太长。
4.未及时点收厂商进料。
5.物料发放错误。
6.其他因仓储工作疏忽所致的异常。
第二十三条 技术部责任：
1.工艺流程或作业标准不合理。
2.技术变更失误。
3.设备保养不力。
4.设备故障后未及时修复。
5.工装夹具设计不合理。
6.其他因技术部工作疏忽所致的异常。
第二十四条 品质部责任：
1.检验标准、规范错误。
2.进料检验合格，但实际上不良率明显超过+、-标准。
3.进料检验延迟。
4.上工程品管检验合格的物料在下工程出现较髙不良。
5.工程品管未及时发现品质异常。
6.其他因品管工作疏忽所致的异常。
第二十五条 业务部责任：
1.紧急插单未协调到位所致。
2.客户订单变更（含取消〉未及时通知。
3.订单重复发布、漏发或发布错误。
4.对客户特殊要求，未及时通知。
5.其他因业务工作疏忽所致的异常。
第二十六条 供应商责任：
1.交货延迟或提前。
2.物料品质严重不良。
3.数量不符。
4.送错物料。
5.其他因供应商原因所致的异常。
第二十七条 责任处理规定：
1.公司内部责任单位因作业疏忽而导致的异常，列入该部门工作考核，责任人员依 公司奖惩规定予以处理。
2.供应厂商的责任除考核采购部或相关内部责任部门外，列入供应厂商评鉴，必要 时应依损失工时向厂商索赔。
3.生产部、制造部对异常工时进行统计分析，于每月例行会议时提出分析说明，以 检讨改进。
第二十八条 本制度由生产部负责解释。
第二十九条 自XXXX年XX月XX日起实施。
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