‌单件小批生产的特点有哪些？

‌单件小批生产的特点

单件小批生产类型的主要特征是企业按订单组织生产，具体表现为以下几个特点：

(一）订单的随机性

由于按订单组织生产，则计划期内可以接到多少订单，用户会提出哪些订货，事先无法确切知道。也就是说订单的内容和订单到达的时间具有随机性，企业只能按随机到达的订单顺序逐项安排生产，难以对计划期内的任务进行全面规划和整体优化。但是企业仍需对所接到的每一张订单作膽前顾后的认真安排，通过计划试排，发现矛盾和分析订单的可行性，确定与用户进行合同谈判的内容和策略，以期为企业争取最有利的条件。所以，加强订货管理对于单件小批生产企业是十分重要的。

(二）产品的专用性

单件小批生产企业生产的产品，一般是用户根据其特殊需要而提出的专用产品。产品设计及其它各项工作均要在订货合同签订之后才能开始进行。由于是专用产品，则每一项订货都要根据用户的要求单独进行设计。企业从接到订单、签订合同到向用户交货，要完成产品设计、工艺准备、物资采购和加工制造等全过程，因此其交货周期与存货式生产相比要长的多，而且生产技术准备工作在整个交货周期中占有很大比重。抝以缩短生产技术准备周期，对于组织单件小批生产和缩短其合同交货期具有重要作用。

(三）生产的一次性

对单件小批生产的专用产品，一般都是结构庞大复杂，重景大，技术要求多样化的重型产品，如轮船、重型机器等。需求是一次性的，所以其生产也是一次性的。即使有重复的需求，也是偶然的，一般不知道下次需求的时间，无法事先订出计划。所以，单件小批生产与大量和成批生产在生产技术准备和生产组织管理方面有很大的不同。

首先，由于一次性生产，产品不进行样品试制，则产品设计上存在的问题会在生产时暴露出来，需要在生产过程中予以解决。为了提高设计的可靠性，多实行专业化生产，以积累经验。如造船厂、重型机床厂等工艺文件一般只制定工艺路线，不编制详细的工艺规程，所以要求工人具有较高的技术水平和掌握较宽广的操作技能。

其次，由于产品不断变换，品种十分繁多，为了提高单件小批生产的生产效率和经济效益，需要采用先进技术，建立高效的柔性生产系统。

最后，在生产计划工作方面，其特点是：（1)计划编制工作量大而且复杂；（2)由于工时定额主要采用经验统计定额，准确性较低，使制定的计划的精确性也较低；（3)由于品种繁多，变动频繁，而计划本身的精确性又较差，所以对计划要实施严格的控制是困难的。基于以上原因，许多传统的计划工作方法均难满足要求，因此需要建立一套针对单件小批生产类型特点的生产计划管理体制和计划编制方法。