‌紧急插单管理工作标准有哪些？

‌紧急插单管理工作标准

为了避免经济利益损失或打乱既定生产流程，在出现紧急插单时，可参照以下管理工作标准。

业务部紧急插单处理

1.1认真听取客户意见，了解客户真实需求。

1.2分析客户具体情况，找出存在的问题点。

1.3将客户具体要求编制成文，向生产部门、物控、采购等部门传达。

1.4组织召开各部门协调会议，研究解决对策。

1.5做好客户的解释工作和生产部门的沟通工作，力争达成合理的交货期协议。

1.6协助生产部门向上级部门反映存在的困难。

1.7实时进行生产跟踪，确保交货期准时。

1.8审视在已排的订单中，有无可以延长交货期的订单存在，并结合实际情况灵活处理。

1.9必要时将紧急插单外包。

生产部紧急插单准备

2.1首先向客户及市场部门解释和通报现在的生产状况，力争在时间问题上取得谅解。

2.2对于必接的急单，要及时与物控部、采购部就供应问题达成一致。

2.3组织各车间、班组开会讨论，进行生产动员。

2.4组织有关人员详细规划生产细节。

2.5主动与物控、采购、品质、工艺等部门沟通。

2.6对人员、设备、场地、工具进行必要的调整，提高资源利用率。

2.7进行工艺指导和员工技能培训。

2.8及时调整工作时间，正确使用加班制度，适时采用二班制。

紧急插单的执行

3.1调査与分析生产能力、产品试制、物料供应、设备等情况。

3.2统筹安排插单生产任务。

3.3制定明确的产董指标。

3.4合理安排产品生产进度。

3.5科学搭配插单生产计划与原有生产计划。

3.6将插单任务指标分解到各分厂、车间，同时进行生产。

3.7确定产能、工艺、设备、资金等对紧急插单任务的保证程度。

3.8确认物料供应状况。

3.9随时掌握设备的运行状态。

3.10对故障设备在轮班时间予以抢修。

3.11随时了解作业人员的工作状态，发现问题及时调整。

3.12定期或不定期检査工件、半成品和成品的合格率。

3.13及时处理不合格产品。

3.14定期或不定期检査紧急插单的作业进度。

3.15进度落后时，立即采取补救措施。

3.16生产进度超过计划进度时，做好质量管理和安全管理工作。

紧急插单的防范

4.1预测年度订单的需求波动以及年度出货的稳定性。

4.2对出货量大、常用的产品，以常备库存量应对临时出货。

4.3用量大、品质稳定、库存空间相对较小的产品，在订单不紧急的情况下按计划生产。

4.4将产品供货周期告知客户，并告知客户临吋变更计划给其造成的影响，尽量减少紧急插单。

4.5规定允许生产插单的比例，超过部分需按急单加收费用。

4.6每月初与客户沟通，确定基本需求量，优先安排生产。

4.7生产部与客户建立快速沟通机制，与客户的销售部建立联系。

4.8进行总体工作分析，通过优化生产组合与计划，发掘剩余生产空间。

4.9缩短生产周期，对重要物料、半成品等设置安全库存，缩短应急备料和生产所用的时间。

4.10组织有关部门详细规划生产，进行工艺指导和员工技术培训。