‌生产物料供应商管理标准有哪些？

‌生产物料供应商管理标准

良好的生产物料供应商管理标准，能使供应商符合生产企业需求，进而稳定进料品质，并能建立企业的市场声誉。

供应商开发  

1.1  通过多种途径寻找供应商，每种材料至少两家供应商，供应商信息应真实、全面。

1.2  合理安排洽谈时间，并做好充分准备，洽谈时态度应诚恳、友善，并详细记录洽谈内容。

1.3  进行样品鉴定，样品为供应商正常情况下生产的产品，数量应多于两件，鉴定内容包括样品的材质、性能、尺寸、外观质量，经确认合格的样品需贴“样品”标签，并注明是否合格。

1.4  进行供应商问卷调査，依本公司需要设计问卷内容及格式，调査内容应全面、具体。调査完成后，汇总供应商信息。

供应商选择  

2.1  耐心、细致地核査供应商信息，供应商信息应全面，防止遗漏。

2.2  对关键与重要的供应商进行现场评审，合格分数需达到分以上。

2.3  现场评审完成后，汇总评价结果，在候选名单上提出供应商的等级排序名单，无须现场评审的供应商，可直接列出供应商的等级排序名单。

2.4  将资料齐全、评审合格的供应商列入供应商名单，每种材料应有两家以上的合格供应商，以供采购时选择；对于唯一或独占市场的供应商，直接列人采购名单。

供应商评定

3.1  收集现场评审资料、样品质量检验记录、产品供应情况及交易记录等评级资料，做到及时整理、记录正确、表格化。

3.2  严格按评定标准对各供应商进行评价，打分应客观、公正，及时汇总供应商评价表，进行分析后提出供应商评定建议。

3.3  参照打分结果评定供应商等级，并根据定级结果，确定奖励标准。

3.4  定期对供应商的样品进行检验，跟踪供应商产品质量。

3.5  分类更新供应商资料，做到信息准确、无差错。

供应商认证

4.1  对供应商进行分类，确保分类准确、无重复。

4.2  在规定的时间内完成初评，并递交评估报告，做到严格、认真，无遗漏事项。

4.3  进行现场认证和样品认证，编制最终认证报告，并根据合格供应商选定标准确定合格的供应商。

4.4  按类别对最终认证报告和合格供应商名单进行编号、归档，档案资料要严格保密，经主管审批后方可查阅。

供应商考核

5.1  制订考核计划，明确标示考核及考核方法，考核计划应详细、周 全、可执行，确保考核工作有章可循。

5.2  合理制定考核指标，并尽可能量化。考核指标必须与考核项目对 应，同时明确计算方法。

5.3  通过供应商考核表对供应商实施考核。

5.4  将考核结果报总经理。

5.5  拟订奖惩方案，制订的奖惩措施须符合企业的供应商政策有关规 定，报总经理批准后实施。