‌设备的维护和检査(一）设备的维护设备维护或称设备保养，目的是及时地处理设备在运行中，由于技术状态的变化而引起的大量的、常见的问题。设备的维护保养工作，依据工作量大小、难易程度，可划分为：例行保养（或叫日常保养）、一级保养、二级保养、三级保养。例行保养，重点进行淸洗、润滑、紧固松动部位，检査零部件的状况，大部分工作在设备表面进行。这是一种

‌设备的合理使用设备使用是设备寿命周期所占时间最长的环节，合理地使用设备，可以减少设备的磨损，提高生产设备的利用率，充分发挥设备效益，实现优质高效。合理使用设备要注意以下几点：(一）提高设备的利用程度，实现设备的满负荷运转首先要提高设备的利用广度，充分利用设备可能的工作时间，不能让设备闲置。其次，要提高设备生产率，让设备在使用寿命周期内的

‌设备的选择设备的选择是企业设备管理的首要环节，也是保证提高企业效益的重要关口。对于新建企业选择设备，老企业购置和自行设计、制造应用设备，以及从国外引进技术装备来说，设备的选择都是十分重要的课题。选择设备总的原则是技术上先进，经济上合理，生产上可行。具体选择设备时，应综合考虑以下因素：1.设备的生产效率。在选择设备时，设备的生产效率应与企业

‌设备管理的形成与发展设备管理是随着生产的发展，设备现代化水平的不断提高以及管理科学和技术的发展而逐步发展起来的。其发展过程大致可分为三个阶段。(一）事后修理阶段事后修理是指设备发生故障后再进行修理，这是一种传统的设备管理。由于事前不知道设备故障在什么时候发生，也不知道发生在什么地方，因而缺乏修理前的准备工作，其停修时间较长。同时，由于修

‌设备管理的具体任务设备管理的具体任务主要有以下几个方面：1.正确地选择设备，避免设备的积压与呆滞；2.保持设备经常处于良好的技术状态；3.保证企业的技术进步。设备管理应针对企业开发新产品，改造老产品，提高产品质量，以及安全生产，节约能源等要求，有计划地进行设备改造和更新，以提供先进的技术装备，保证企业技术不断进步；4.提高设备管理的经济效益。企业

‌设备管理的主要内容设备是指企业的有形固定资产，是企业中长期（一年以上）使用，在使用过程中基本保持其实物形态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物资资料的总称。如各类机械、机器、装置、车辆、船舶、炉窑、工具、仪器、仪表等皆称为设备。设备是企业生产的物质技术基础，设备技术状态的好坏、费用的高低，对企业生产的正常进行，实现均衡生产，对产品的产

‌成组生产组织根据已划分的零件组和成组工艺和工艺装备，可以进行成组生产组织。成组生产的组织形式主要有以下三种：1.成组工艺中心。成组工艺中心是成组加工单机的组合。成组加工单机就是一个工作地（一台设备）上组织相似零件的成组加工，又称工序成组。它不改变原有设备的布置形式，只是把相似零件集中在一台设备上进行加工，是成组加工的初级组织形式。数控机床

‌零件分组的常用方法零件的分类成组是成组技术的基本内容。它是按照一定的相似性特征和相似性程度，对零件进行适当的划分和组合，以满足生产技术准备和生产组织的需要。对零件进行分类和分组时，需根据不同的需要建立不同的分组原则。一般从零件设计、编制工艺、加工制造、设计成组单元和生产管理等不同角度出发，分别建立零件族（组）。分组的原则主要有：按零件结

‌单件小批生产组织的要点(一）加强订货管理不断争取订货来源和正确选择i了货是组织单位小批生产的首要环节。在接受订货时，既要满足用户的需要，又要考虑本企业的特点和经济效益。具体说应注意以下几点：1.要确保国家指令性计划的完成和照顾长期订户的需要。2.在接受订货时，要对产品的质量要求、价格和交货期等方面能够作出估计，并与用户做好协商。3.要注意经营的灵

‌单件小批生产的特点单件小批生产类型的主要特征是企业按订单组织生产，具体表现为以下几个特点：(一）订单的随机性由于按订单组织生产，则计划期内可以接到多少订单，用户会提出哪些订货，事先无法确切知道。也就是说订单的内容和订单到达的时间具有随机性，企业只能按随机到达的订单顺序逐项安排生产，难以对计划期内的任务进行全面规划和整体优化。但是企业仍需

‌成批生产组织的要求根据成批生产的特点，在组织成批生产时注意以下要求：1.从生产战略角度看，对现有产品，应不断完善其性能和制造质最，积极幵拓市场，增加其生产批量和稳定性；同时不断开发适销对路的新产品，以满足市场需求多样化和企业产品不断更新的需要。2.在生产技术准备方面，要积极幵展标准化工作，提高产品设计的系列化、标准化和通用化水平，减少不必要

‌多品种成批生产的特点和生产组织要求(一）成批生产的特点成批生产是工业企业进行多品种生产的一种常见的生产类型。它具有以下特点：1.产品品种较多，一般是生产结构和工艺方法相似的多种规格的产品。2.生产具有一定的重复性和稳定性，即各种产品具有一定的生产批景。3.多种产品轮番交替生产。对稳定性强的产品，采用定期轮番生产；对于稳定性较差的产品，采取不定期

‌组织流水生产的条件建立流水线之前，首先必须做好流水线的设计工作。流水线的设计包括技术设计和组织设计两个方面。流水线的技术设计是指工艺路线和工艺规程的制订、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具设计、运输传递装置的设计以及信号装置的设计等，通常称为流水线的“硬件”设计；流水线的组织设计是指流水线的节拍和生产速度的确定、设备需要量和负荷的

‌流水线的分类按照不同的分类标志，流水线可以分为多种形式：1.按生产对象的移动与否，可分为固定流水线和移动流水线。固定流水线是指生产对象固定，工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动，经过一个循环完成一批产品的加工或装配。例如重型机器、船舶的装配，大型部件的焊接等。移动流水线是指生产对象移动，工人和设备、工具位置固定，生产对象经过各道工序的工

‌生产作业统计生产作业统计是实行生产作业控制的基础，也是企业重要的管理基础工作之一。(一）生产作业统计的内容生产作业统计是对生产过程各阶段产品、零部件投入、流转、出产以及作业完工情况等生产活动的动态数据进行收集、整理、汇总和分析。它的内容主要包括：生产进度统计指对产品、零部件生产过程各工序的投入曰期、投入数量、出产日期、出产数M以及发生的废

‌生产调度生产调度执行生产作业监控的职能。为了做好生产调度工作，需要建立一个全厂统一的，具有权威性的生产调度系统。生产调度部门是协助各级行政领导指挥生产，协调各部门工作，行使调度权力，处理各种问题的执行机构。生产调度系统一般由主管生产的副厂长领导。厂级设总调度室，负责全厂范围的调度工作。总调度室内设调度长一人，调度员若干人。对于多品种成枇

‌生产作业控制的作用和内容生产作业计划实施过程中难免会出现一些没有预见到的妨碍计划完成的因素。为了保证计划的实现，需要对计划实施的全过程进行监督，不断检査计划执行情况，以便能及时发现计划执行中已经发生或即将发生的偏差，并迅速采取措施予以纠正或预防其发生。这就是生产作业控制。生产作业控制的内容包括：1.检查生产作业准备工作并督促其完成。生产作

‌生产作业计划工作的任务和内容(一）生产作业计划工作的任务1.保证生产计划规定的产品品种、数量和出产期的完成。2.为实现均衡生产创造必要的条件。3.争取良好的经济效益。(二）生产作业计划工作的内容1.制定合理的期量标准。2.编制各级、各种生产作业计划。生产作业计划按照执行范围，可分为全厂、车间、工段、班组、工作地和个人等级别；按照执行时间，可分为月、旬、

‌产品出产进度计划的编制(一）编制产品出产进度计划的要求编制产品出产进度计划，就是将汁划年度已确定的生产任务，按品种、规格、数量具体地分配到各季各月，并规定各车间的生产任务。在编制产品出产进度计划时，为了合理组织生产取得良好的经济效益，一般应考虑以下一些要求：1.保证国家计划和订货合同规定的交货期限；2.尽可能保证全年各季各月均衡地出产产品，使

‌生产计划的编制程序和方法生产计划的编制，一般遵循以下四个步骤：(一）调査研究，分析企业外部环境和内部条件首先，要摸清社会需求和市场动态情况。企业要通过广泛的社会调査并汇总各个时期的销售资料，进行市场动态分析，掌握不同产品的销售增减趋势，采取科学的市场预测方法。把握社会需要。企业也可通过各种订货会，展销会或访问用户等多种方式，了解社会对企

‌年度生产计划的主要指标企业年度生产计划的内容是通过一系列指标反映的。这些指标包括：产品品种、质量、产董、产值和产品的出产期等。(一）产品品种指标。企业在计划期内出产的产品名称、型号、规格的种类。生产什么产品、是否适销对路，是关系企业生存与发展的重大问题。为适应市场需求，提高企业的竞争力，就要不断开发新产品、扩大产品品种、实行多品种生产，

‌生产能力的概念和种类(一）生产能力的概念编制企业生产计划，一方面要了解市场需求，另一方面要掌握企业生产的可能性。显然，企业的生产能力是企业生产计划的基础。工业企业的生产能力，是指在合理的技术组织条件下，企业在一定时期内可能生产的一定种类合格产品的最大数量。任何物质产品的生产过程，都是由劳动工具、劳动对象和劳动力三要素所组成。由于劳动工具

‌生产计划工作的内容企业的一切生产活动都是依据生产计划进行的。工业企业的生产计划分为中长期生产计划、年度生产计划和生产作业计划几个层次。中长期生产计划是企业中长期发展计划的重要组成部分，计划期一般是三年、五年，也有十年或更长的。它是根据企业经营发展战略中有关产品方向、市场范围、生产规模、技术水平和财务成本方面的发展要求，对企业生产能力的增

‌生产计划的作用和任务计划管理是企业管理的首要职能。在社会化大生产的条件下，企业一切生产经营活动必须通过计划进行领导、监督、控制、才能取得良好的经济效果。目前在我国工业企业中，指导企业生产经营活动的总体计划有长期计划和年度生产经营计划。企业的生产计划是生产经营计划的重要组成部分，它是组织生产活动的依据和行动纲领，也是企业编制物资、供应、财

‌工厂布置形式按产品生产的作业程序和生产设施等情况，工厂布置形式大致可以分为四种：(一）产品定位式布置这是按照场地固定的一种简单的布置方式，即把要加工或装配的物料或主要配件放在一固定的场地而进行产品生产。产品定位布置又分为定位加工布置和定位装配布置两种形式。这类布置类型的优点如下：（1）减少主件的往返搬运，节省搬运设备的费用；（2）适应多品种

‌工厂布置的目标和原则(一）目标对工厂平面布置来说，总目标就是要使企业能从厂区平面布置提供的服务中获得最大的效益。具体来说，可分为如下几条：1.最短的运输路线；2.最大的灵活性；3.最有效的面积利用；4.最良好的工作环境；5.最合理的发展余地。(二）工厂平面布置的原则厂区平面布置，应遵循下面一些原则：1.符合生产过程的要求。工厂从原材料投入到产品出厂，是庞

‌厂址选择应考虑的因素影响厂址选择的因素有很多，主要有：1.地理条件。例如地面是否平整，是否符合未来工厂的布置要求，地质结构能否满足工厂要求等等；2.气候条件。温度、湿度、气压、风向等气候因素都对产品的制造、库存和工人工作有直接影响；3.交通运输条件。运输量大的工厂应选择在靠近铁路、公路、河流和有管道运输等运输条件较为便利的地方；4.资源条件。尽量

‌产品对生产系统的功能要求企业生产系统的主要功能是制造产品，要制造什么样的产品，决定了需要什么样的生产系统。研究生产管理，首先应了解企业生产系统应具备的功能和结构，而研究生产系统的功能和结构必须从分析市场、用户对产品的要求入手。用户对产品有多种多样的要求，归纳起来可以分为六个方面，即：品种、质量、数量、价格、交货期和服务。这6个方面较全面

‌不同生产类型组织管理的特点(一）流程型企业的组织管理特点工艺过程连续的流程型生产，其生产的品种虽然可以不止一种，但是每一种产品的工艺过程必须很相似，所有的设备要相同，整个生产过程是在一套按工艺流程布置的生产设备或装置中连续进行。整个企业的生产部门组织在一条或几条流水线中，车间、工段一般按工艺阶段划分。例如，纺织厂的清花、纺纱、织布、印染

‌合理组织生产过程的基本要求合理组织生产过程的基本要求，主要有以下几点：(一）生产过程的连续性是指产品及其零部件在生产过程各个环节的运动，自始至终处于连续状态，不发生或少发生不必要的中断、停顿和等待的现象。保持生产过程的连续性，可以充分地利用机器设备和劳动力，可以缩短生产周期，加速资金周转，可以减少生产过程中的损失。(二）生产过程的平行性生

‌生产管理在企业管理中的地位和作用企业管理是一个完整的大系统，它由许多子系统组成，包括经营决策子系统、技术开发子系统、生产管理子系统、销售管理子系统、财务管理子系统、人力资源管理子系统等。生产管理作为一个子系统，在企业管理系统中所处的地位和作用可以从它和其它子系统之间的关系来考察和分析。(一）生产管理与经营决策的关系经营决策是通过分析经营

‌生产管理的内容和任务(一）生产管理的内容生产管理有狭义和广义之分。狭义的生产管理是指以产品的生产过程为对象的管理，即对从原材料投入、工艺加工到产品完工的具体生产活动过程的管理。内容包括生产过程组织、生产计划与生产作业计划的编制和生产作业控制等。广义的生产管理是指对整个生产系统的管理，即对企业内部围绕产品生产的所有活动进行管理，其内容除包

‌安全生产管理原理与原则(一）系统原理(1)动态相关性原则。动态相关性股则告诉我们，构成管理系统的各要素是运动和发展的，它们相互联系又相互制约。(2)整分合原则。高效的观代安全牛产管理必须在整体规划下明确分工，在分工基础上有效综合，这就是整分合原则。(3)反馈原则。反馈是控制过程中对控制机构的反作用。(4)封闭原则。在任何一个管理系统内部，管理手段、管理